Stromversorgung elektrischen Polierens 35v 70000A

35v 70000A DC-Impuls-Edelstahlelektrolytische Polierstromversorgung mit PLC-Steuerung

 

 

GENRAL SEPCIFICATION

Wechselstrom gab ein	Spannung	415V
	Frequenz	50/60hz
	Phase	Phase 3
Ertrag	gegenwärtig	0~7000a optional
	Spannung	0~35v justierbar
	Frequenz	40khz
	effiencicy	≥89%
	Spannungsstabilität	≤1%
	gegenwärtige Stabilität	≤1%
	Stabilisierungsmodus	Gegenwärtige Stabilisierung/Spannungsstabilisierung (schaltbar leicht)
	Einstellbereich	Spannung/Strom von 0-100% ununterbrochen justierbar innerhalb des bewerteten Bereiches
Steuerteil	Kühlsystem	Luftkühlung abkühlendes/Mischwasser- u. Luftkühlung /water
	Steuermethode	lokale Plattensteuerung/Fernsteuerungskasten PLC
	Anzeigeninhalt	Spannungsmeter/Messflügel/Funktion/über Temp/Fehler, ETC….
	Schutzmethode	Input über Spannung/unter Spannung/über gegenwärtigem/Ertragkurzschluß/über erhitzendem Selbstschutz etc.
Gebrauchsumwelt	Betriebstemperatur	-20-50℃
	Umgebende Temperatur	30-65℃
	Umgebende Feuchtigkeit	≤90%
	Arbeitsladen	Operation der vollen Kapazität, mehr als 1.000 Meter über Meeresspiegel, verringerte Lastsoperation

Elektrolytische Poliermaschine des Edelstahls wird hauptsächlich für die helle Behandlung der Oberfläche der Edelstahlteile benutzt. Das elektrolytisches Polieren des Edelstahls benutzt das Werkstück als die Anode und das unlösliche Metall als die Kathode. Die zwei Elektroden werden gleichzeitig gebadet. Gleichstrom wird verwendet, um selektive Anodenauflösung zu produzieren. Die Oberfläche des Werkstückes wird allmählich glatt gemacht, dadurch verbessert man den Oberflächenhelligkeitseffekt.

 

Gleichrichter: Dreiphasen-380V, Richtstrom, entsprechend Werkstückgröße des Kunden. Funktionierenspannung 8-20v.

 

Das Prinzip des elektrolytischem Polierens des Edelstahls:

 

Die z.Z. geltende Theorie ist hauptsächlich die Theorie der Edelstahlelektrolytischen Polierschleimhaut. Dieses ist: Metallionen werden vom Werkstück getrennt und Phosphorsäure bildet einen Phosphatfilm, der auf der Oberfläche des Werkstückes adsorbiert wird. Diese Schleimhaut wird vorausgesagt, um dünner zu sein und stärker im Ruhezustand, weil es vorausgesagt wird, dass die hohe spezifische Stromdichte sich schnell auflöst, ändern die Flüssigkeit der Schleimmembran, die Unregelmäßigkeiten, rau die Oberfläche wird allmählich glatt.

 

Vorteile des elektrolytischem Polierens des Edelstahls:

(1) wird die Innen- und das Äußere der gleichen Farbe ohne Glanz und mechanisches zu polieren ohne Rest flach gedrückt.

⑵Hohe Produktions-Leistungsfähigkeit und niedrige Kosten.

⑶Erhöhen Sie die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche, passend für allen Edelstahl.

35v 70000A Stromversorgung des DC-Impulsmetall-elektrischen Polierens mit PLC-Steuer-wavefrom

 

 

 

Kabinett: Anodisierungsgleichrichterkabinett nimmt magnetische geschnittene Verbindungen, verringern Wirbelstromverluste an, und Kabinett als Ganzes Spritzlackierverfahren	Struktur: Angemessener Strukturentwurf, lokalisierte das Inverterteil und, das Korrekturteil, bequem auseinanderzubauen und Wartung
Heizkörper: die Heizkörperkapazität erweiterte 1,5mal, sich vergewissern der besseren Kühlwirkung	Schaltersteuerungsweise: nehmen Sie weichen Schalter der VollbrückePhasenverschiebung, reduct IGBT Verlust an, sparen Sie Energie
Haupt-transfadopts igbt schnitt Anodisierungsformloser Kern gleichrichters, Zunahmetransformator-Leistungsfähigkeit, reduct der Transformatortemperaturanstieg, das Gleichrichtergewicht, verbessern die Stromversorgungsstabilität, Zuverlässigkeit	Kern- u. Schottky-Diode: die Kernkapazität erweiterte 1,5mal Schottky-Diode erweitert 4mal
Brett: Gleichrichter überziehend, taten alle Kontrollorgane Antikorrosionsbehandlung mit dem importierten Lack mit drei Verteidigungen	IGBT: die Kapazität des Eloxierengleichrichters IGBT erweiterte 3mal, machen die Stromversorgung zuverlässiger