DC-Gleichrichter für die Galvanisierung von 2000A /15V
Spezifikation
SPEZIFIKATIONEN FÜR GKD15-2000CVC | |||
Eingegebener Wechselstrom | 380V±10% | 3phase | 50/60Hz |
Ertrag DC | Volt | 0~15V justierbar | |
Gegenwärtig | 0~2000A justierbar | ||
Energie | 30KW | ||
Leistungsfähigkeit | >85% | ||
Schaltfrequenz | 20KHz | ||
Schutz | Kurzschlusssicherung Überhitzungsschutz Phasenmangelschutz Eingegeben über/Niederspannungsschutz |
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Arbeitsbedingung (Temperatur) |
-10℃~50℃ | Steuermodus | Plattensteuerung Fernbedienung |
Nettogewicht | 140kg | Arbeitsmodus | Constant Voltage (Lebenslauf) Constant Current (cm) |
Maß (Millimeter) | 820*820*1000mm | Abkühlende Weise | Luftkühlung |
Detailbild:
Anwendung
Vorteile des Edelstahlelektrischen polierens:
Hat nach innen die gleiche Farbe nach innen und draußen, kann Zurückhalten des grellen Lichts, mechanisches Polieren die Kerbe nicht flach machen.
Produktion hat hohe Leistungsfähigkeit und niedrige Kosten.
(3) ZunahmeOberflächenkorrosionswiderstand, anwendbar auf allen Edelstahl.
Anforderungen für die Galvanisierung und das Polieren des Edelstahls:
Die Energiewellenform ist nicht, Störungsbesuch-Art streng, oder Hochfrequenzgalvanisierungsgleichrichter kann vorgewählt werden.
Bad des elektrischen Polierens und Unterstützungsausrüstung (Anodenstange):
Hart-PVC-Platten werden zusammen geschweißt. Die drei Elektrodenstangen auf die Oberseite des Bades sind mitten in der beweglichen Anodenstange und dann werden mit der Anode (oder Pluspol), beide Seiten werden verwendet als Kathodenpfosten und werden angeschlossen mit der Energiekathode angeschlossen (negativer Pfosten).
Prozess des Edelstahlelektrischen polierens:
Edelstahlelektrolytischer Polierprozeß: Entfettungs– Reinigung – Antirost – Reinigung – elektrolytische Polier– Reinigung – Passivierung – verpackend.
2. Steuermodus: Lokale Kontrolle oder Fernbedienung (die Länge des Kabels wird von den Kunden bestimmt)
3. Japan IGBT (die Nichterfüllungswahl) oder Deutschland IGBT wird angenommen
4. Nachdem es phosphatiert worden ist galvanisiertes und hat Plastikgesprüht, die Fahrgestelle ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeitsfunktion
5. Einfach zu benützen und repaire
1. Kabinett
a: Die Annahme digitalisierte vollständig die maschinelle Bearbeitung
b: Kaltgewalzte Produktion des EisenStahlblechs, nach phosphorization annehmend, erhält Zinküberzug, Plastikspray, der Gleichrichter bessere strukturelle Stärke und das rostfest.
c: Angemessener Strukturentwurf, lokalisierter Inverterentwurf, Korrekturteil ist bequem, wegen seines ordentlichen Zusammenbauens auseinanderzubauen und auszubessern.
d: Heizkörper erhält bessere Kühlwirkung wegen seiner Kapazität mit 1,5mal.
Elektrisches Kontrollsystem 2
a: Der Gleichrichter nimmt Vollbrücke Phase-verschobene weiche Schaltersteuerung an und stellt den niedrigsten Leistungsabfall von IGBT sicher. Die Kapazität von IGBT werden 3mal größer.
b: Der Haupttransformator. Er nimmt formlosen Kern an, um Transformator-Leistungsfähigkeit und kühlen Transformator zu erhöhen und kann Gleichrichtergewicht nicht nur erleichtern, aber kann Gleichrichterstabilität und -zuverlässigkeit auch verstärken. An seinem Anfangsstadium nimmt er Abblockkondensator der Reihe an.
c: Magnetischer Selbstkorrekturstromkreis der Abweichung wird angenommen und die Gesamtleistung des Magnetkerns erhält 1,5mal vergrößert.
3 Schottky Sperrschichtdiode
a: Es ist 4mal erweitert worden.
4 alle Bedienpulte erhalten antiseptische Behandlung mit importiertem Lack.
Wie man Gleichrichter installiert
Dieses ist Installationsweise für Fernsteuerungsgleichrichter. Nicht nur auf diese Weise.
1. Zu kupferne Stange mit Bad/Behälter anschließen
2. Zu Stromversorgung/Gleichrichter sicherzustellen wird geerdet
3. Zu dort sicherzustellen ist genügend Wasser für Wasserkühlungsart Stromversorgung/Gleichrichter
4. Wir Rat, dass alle Gleichrichter zur Zunahme seines Lebens lokalisiert werden sollten.
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